Das nass Material wird ununterbrochen von der Zufuhr zur ersten Schicht der trocknenden Platte auf dem oberen Teil des Trockners eingezogen, und der Rührstangenarm mit Rührstangenblättern lässt eine Drehbewegung den Rührstangenarm herstellen, eine Drehbewegung die Rührstangenblätter herstellen zu lassen umdrehen ununterbrochen das Material. Das Material fließt die Oberfläche der trocknenden Platte nach dem exponentialen gewundenen Grundsatz durch. Das Material auf der kleinen trocknenden Platte wird auf die Außenkante und die Fälle zur Außenkante der großen trocknenden Platte unten verschoben. Das Material auf der großen trocknenden Platte bewegt inneres und fällt von der Mitte. Der Zufuhrhafen fällt in den Grundanstrich von kleinen trocknenden Behältern. werden große und kleine trocknende Platten abwechselnd damit Materialien können den ganzen Trockner ununterbrochen durchlaufen vereinbart. Das Heizmittel wird in die hohle trocknende Platte geführt. Das Heizmittel umfasst gesättigten Dampf, Heißwasser und Wärmeübertragungsöl. Das Heizmittel kommt von einem Ende der trocknenden Platte herein und wird vom anderen Ende exportiert. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der trocknenden Platte auf die untere Schicht des Oberteilkörpers ab und werden durch Rührstangen auf das dischargeport bewegt. Die Feuchtigkeit entgeht von den Materialien und wird von der Feuchtigkeitsauslassöffnung auf der oberen Abdeckung entfernt werden, oder die Feuchtigkeit im Vakuum-artigen Plattentrockner wird vom Vakuumpumpehafen auf der oberen Abdeckung entladen. Das trockene Material, das von der unteren Schicht entladen wird, kann direkt verpackt werden. Indem man zusätzliche Ausrüstung wie gerippte Heizung, löslicher Wiederaufnahmekondensator, Beutelfilter, trockener materieller zurück-mischender Mechanismus, Ventilator des verursachten Entwurfs, etc. hinzufügt, kann die trocknende Produktionskapazität verbessert werden, und die teigigen und wärmeempfindlichen Materialien können leicht aufbereitet werden. Löslich und fähig zu den Pyrolyse- und Reaktionsoperationen.