Hervorheben:
Präzisions-keramischer Sprühtrockner
, Keramischer Sprühtrockner-freifließendes Pulver
, Freifließendes Pulver-multi Stadiums-Sprühtrockner
Präzisions-keramisches Sprühtrockner-freifließendes Pulver-multi Stadiums-Sprühtrockner
Beschreibung der Produkte
- Das Sprühtrocknungsverfahren kann fast alle Flüssigkeit pumpen, um den freien Pulverfluss zu gewährleisten.Das Arbeitsprinzip ist, dass in der Trocknungskammer wird erwartet, in die Flüssigkeit durch die Sprengstoff Nebel Tropfen dispergieren, und dann mit heißer Luft erhitzt von diesen Tropfen Methode des Zugangs zu Produkten, der gesamte Prozeß ohne manuelle Handhabung.
- Die CSD-Serie Sprühtrockner ist eine neue Generation spezialisierter Trockner.Diese Maschine hat einen kleinen Fußabdruck., einfache Bedienung, zuverlässige Eigenschaften, und kann gute Kugelförmigkeit, Partikelgrößenverteilung von Pulver vorbereiten, so kann die Dichte und Druckprodukte deutlich verbessern.
- Modelle der CSD-Reihe und praktische Vorteile für die Herstellung von feinen Keramiken und wissenschaftliche Forschungseinheiten, um die notwendigen Bedingungen für neue Materialien zu schaffen.Aluminiumoxid, Zinkoxid, PTC, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Lithiumbatteriematerialien usw. Erfolgreiche Anwendung.
ProdukteEigenschaften
1Kann frei fließendes Pulver erhalten
2Können gleichmäßig verteilte Partikelgröße erhalten
3Verbindung in der Tangente abnimmt.
4Die Partikelgröße kann durch Änderung der Drehgeschwindigkeit des Sprührads oder des Druckes der Druckluft eingestellt werden.
Auspuffkonstruktion mit niedrigem Deckel, so konstruiert, dass die meisten Pulver am Boden des Trocknungsturms gesammelt werden, nur eine geringe Menge Pulver in den Zyklonseparator oder den Beutelfilter,so kann der Druck im Gas-Feststoff-Trennungsprozess des nachgelagerten Staubsammlers erheblich reduziert werden.
Das Heizsystem verwendet nicht oxidierende Heizrohrverbindungen. Die Luft, die in den Trockneraum gelangt, wird durch eine dreistufige Filtration gefiltert.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,, und der Reinigungsgrad erreicht mehr als hunderttausend Grad.Es wird verhindert, dass sich äußere Verunreinigungen in das Produkt mischen, um die Nachbearbeitungsprozesse wie das Formen und Sintern des Produkts zu beeinflussen..
● Der neuartige Pulsstaubsammler ist aus einer neuen Generation von fortschrittlichem Laminationsmaterial von DuPont (USA) hergestellt.Dieses Wellfilterelement weist die Eigenschaften einer großen Filterfläche auf, bequeme Reinigung, starke Wiederverwendbarkeit, gute antistatische Wirkung und hohe Temperaturbeständigkeit.
● Die Pulverabbau-Rohrleitung verwendet schnell installierte Sanitärrohrverbindungen (die inneren und äußeren Wände der Rohrverbindungen sind alle spiegelpoliert, um eine Ansammlung von Pulver in der Rohrleitung zu verhindern).Der Trocknungsraum ist mit Schachteln für die Reinigung und Beobachtung sowie mit Steigenleiter für den einfachen Abbau, die Reinigung und den Austausch der Produkte ausgestattet.
● Zwei Flüssigkeitsdüsen, sowohl in der Mitte der Kammerdecke als auch auf der Kegelseite der Kammer.
● Frische Luft wird durch eine elektrische Heizung erhitzt und durch einen Luftfilter gereinigt ((F4,F9,H13)
● Hocheffizienter Zyklon: Die Ausbeute beträgt ca. 98% für ≥5μPulver.Die Trocknungskammer beinhaltet ein Kanalloch, die Pulverleitung verwendet Sanitärrohre und Klemmen zur einfachen Wartung und Reinigung.
●Automatisierung: Siemens S7-1200 mit 12 ̊ A Farb-Touchscreen.
- Eine zuverlässige Verriegelung kann Fehlfunktionen vermeiden.
- Eintrittslufttemperaturanzeige, Steuerung, Alarm, TICAR;
- Ausgangslufttemperaturanzeige, Steuerung, Alarm, TICAR;
- Änderung der Rezeptparameter/Speicherung in der Speisekarte (für verschiedene Materialien)
- Frequenzregelung der Drehgeschwindigkeit des Sprühgeräts;
- Zwei mit Druckluft gesteuerte Flüssigkeitsdüsen;
- Abgasventilator mit Umrichter
- Ausgangstemperatur in Wechselwirkung mit der Zufuhrgeschwindigkeit;
- Anzeige des Kammerdrucks, Anzeige des Differenzdrucks für hocheffiziente Luftfilter, Zyklon- und Beutelfilter usw.
- Eintrittstemperatur durch SSR gesteuert, Abweichung innerhalb von ±1°C.
Produktparameter
| Typ |
Zentralverwahrer |
Wertpapierverbindlichkeiten |
Wertpapierverwaltung |
Wertpapierverbindlichkeiten |
Wertpapierverbindlichkeiten |
Wertpapierverbindlichkeiten |
| Anwendung |
Wenige Granulationsmengen in Forschung und Entwicklung |
Wenige Granulationsmengen in Forschung und Entwicklung |
Kleinstproduktion und Granulierung |
Erzeugungsgranulierung |
Erzeugungsgranulierung |
Erzeugungsgranulierung |
| Wasserverdampfung (kg) |
5 kg/h |
10 kg/h |
15 kg/h |
30 kg/h |
75 kg/h |
110 kg/h |
| Abmessungen des Trocknungsraums (mm) |
φ1200 |
φ1600 |
φ2000 |
φ2500 |
φ3000 |
φ3500 |
| Nebeneinrichtungen des Trocknungsraums |
Schacht, Kontrollfenster, Lichtfenster, Produktrecyclingbehälter, Lufthammer (3 im Kegelbereich) |
Sprengscheibe
(ZrO2/SUS304) |
MC-65 |
MC-84 |
MC-84/MC-100 |
MC-125 |
| Geschwindigkeit rpm |
5 000 ¥ 15 000 |
| Rückgewinnung von Erzeugnissen |
Niedrigkapitalisierte, 2-Punkte-Sammlung |
| Methode der Materialzufuhr |
Peristaltische Pumpe |
| Volumen der Materialpumpe |
10 kg/h |
20 kg/h |
30 kg/h |
60 kg/h |
150 kg/h |
220 kg/h |
| Heizquelle |
Elektrische Heizung |
LPG-Verbrennungsöfen |
| Volumen der Heizung |
18 kW |
24 kW |
36 kW |
60 kW |
100000 kcal/h |
150000 kcal/h |
| Maximale Heißlufttemperatur |
300°C |
| Hilfsmittel |
Zwangspritze, Abgasventilator, Primärfilter, Heißluftfilter, Zyklonseparator, Beutelfilter, Betriebsleiter |
| Instrumentensteuerung |
Warmlufttemperaturanzeige und -regelungs-Alarmanlage, Ablufttemperaturanzeige und -regelungs-Alarmanlage, Frequenzanzeige des Sprühers, Trocknerdruckmessgerät, Heißluftfilter,Differenzdruckmessgerät, Differenzdruckmessgerät für Zyklontrennungen, Differenzdruckmessgerät für Beutelfilter |
| Sicherheitsvorrichtung |
Übertemperaturschutzsystem für Heizgeräte |
Einrichtung zur Kontrolle der Flameout |
| Macht |
Leistung: 380V-3φ Instrument: 220V-1φ |
| Elektrizität (installierte Leistung) |
21 kW |
27 kW |
40 kW |
70 kW |
8.5 kW |
10 kW |
| Umrissdimension (m) |
W2.4 x L1.7
×H1.9 |
W2.7 mal L1.8
×H2.4 |
W3.2 x L2.2
×H2.5 |
W3.7 mal L3.4
×H4.9 |
W5.3 mal L4.0
×H5.9 |
W6.2 mal L4.5
×H8.0 |
| Einbaugewicht |
950 kg |
1400 kg |
1600 kg |
2000 kg |
3400 kg |
4900 kg |
| Optionale Vorrichtung |
Temperaturmessgerät, digitale Geschwindigkeitsanzeige des Sprühers, Vibrationsmessgerät des Sprühers, Doppelschichtklappen oder -klappen, Vibrationsbildschirm |
※Die Wasserverdampfungsmenge basiert auf der Heißluft-Eingangstemperatur von 250°C und der Ausgangstemperatur von 100°C.
Ankündigungen vor der Bestellung:
◆Name und physikalische Eigenschaften des Futters: Feststoffgehalt (oder Wassergehalt), Viskosität, Oberflächenspannung, PH-Wert.
◆Die Pulverkapazität nach dem Trocknen, zulässiger Wasserrückstand, Partikelgröße, zulässige Temperatur.
◆Produktion, tägliche Arbeitszeit/Schicht.
◆Verfügbare Energie: verfügbarer Dampfdruck, verfügbare elektrische Kapazität, verfügbare Kohle, Öl, Gas.
◆Kontrollanforderungen: Ob die Ein- und Ausgangstemperaturen automatisch gesteuert werden müssen.
◆Anforderungen an die Pulverentnahme: Einrichtung einer Beutelfalle und Umweltanforderungen an die Abgase.
◆Weitere besondere Anforderungen.
Wahlfrei
◆Diese komplette Ausrüstung wird auf der Grundlage eines individuellen Designs hergestellt.Die tatsächliche Konfiguration sollte im Einklang mit dem Vertrag oder der unterzeichneten Vereinbarung erfolgen..
◆Für die wichtigsten elektrischen Komponenten haben wir internationale Marken wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere.
◆Für die Materialien für die Maschine haben wir die Wahl zwischen AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, Kohlenstoffstahl und so weiter.
◆Wir haben für das Steuerungssystem die Möglichkeit, auf Schaltfläche, PLC+HMI usw. zu wählen.
◆Wir können das explosionssichere System für unseren Sprühtrockner auf Anfrage des Kunden entwerfen.
◆Wir können das Einbausystem für den Sprühtrockner liefern, z. B.
Das System, das pneumatische Fördersystem und so weiter.
◆Die Heizungsanlage für die Anlage ist sehr flexibel und wir können sie anhand der Standortbedingungen des Kunden konfigurieren, wie Dampf, Strom, Gasöfen usw.Wir können sie alle so gestalten, dass sie mit unserem Sprühtrockner übereinstimmen..
◆Wenn es kein Heizsystem hat, kann es als Kühlgerät Partikel mit Kühlluft erzeugen.
◆Vollständige und professionelle F&E-Ausrüstung, wissenschaftliche und angemessene Produkttests, umfangreiche und vertiefte Austausch von Produktionstechnologien, Forschungs- und Explorationsdienstplattformen:
Das führende Unternehmen kann seinen Kunden verschiedene Prozessprüfungen und Prüfprüfungsdienste in einer Reihe von Laboratorien wie YPG, LPG, PSD, BYP, PFSD usw. anbieten.und kleine Pilotskala oder sogar eine kleine Anzahl von ProduktionstestgerätenDiese Geräte haben die technische Anwendbarkeit vieler Nivellierungsreihen überprüft, die besten Produktionsprozessbedingungen ermittelt und Proben für die Marktanalyse bereitgestellt.
Ankündigungen vor der Anordnung
◆Name und physikalische Eigenschaften des Futters: Feststoffgehalt (oder Wassergehalt), Viskosität, Oberflächenspannung, PH-Wert.
◆Die Pulverkapazität nach dem Trocknen, zulässiger Wasserrückstand, Partikelgröße, zulässige Temperatur.
◆Produktion, tägliche Arbeitszeit/Schicht.
◆Verfügbare Energie: verfügbarer Dampfdruck, verfügbare elektrische Kapazität, verfügbare Kohle, Öl, Gas.
◆Kontrollanforderungen: Ob die Ein- und Ausgangstemperaturen automatisch gesteuert werden müssen.
◆Anforderungen an die Pulverentnahme: Einrichtung einer Beutelfalle und Umweltanforderungen an die Abgase.
◆Weitere besondere Anforderungen.
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