Schließender Sprühtrockner: für brennbare und explosive Pulver

Entflammbares und Explosives Pulver mit geschlossenem Zyklus Spray-Trockner,

Schließender Sprühtrockner.

Beschreibung

Diese Anlage arbeitet in einer geschlossenen Umgebung, die in einer inerten Gasatmosphäre, die im Allgemeinen mit Stickstoff gefüllt ist, getrocknet werden muss.Das geschlossene Zirkulationssprühtrocknungssystem wird hauptsächlich für Produkte verwendet, die Alkohol und brennbare und explosionsfähige Lösungsmittel im Schlamm enthalten.Durch die Füllung mit inertem Gas wie Stickstoff kann das Produkt verhindert werden, dass es mit der Luft in Berührung kommt.Das von dieser Anlage hergestellte Produkt hat eine gute Konsistenz und Flüssigkeit., und kann kugelförmige Materialien produzieren.

Definition des gesperrten Trocknungszyklus

In einem geschlossenen Sprühtrockner in der Trocknungskammer werden die Nebeltröpfchen, die fest auf flüssig verteilt sind, in den verschlossenen Zyklus gesprüht und das heiße Medium (Stickstoff N2) mit Hilfe von Tropfen getrocknet.mit einem rotativen Spritzer oder einem Düsenspritzer erzeugt, Tropftrocknung kann durch die Temperatur oder den Fluss des zu steuernden Wärmemediums, Verdunstung des durch die Kondensationseinheit zurückzugewinnenden Lösungsmittels, eingestellt werden,Nach der "Entfernung" und der vollständigen "Entwässerung" der Medien wurden hocheffiziente Filter und zurück in den Wärmetauscher, und schließlich in das Trocknungssystem recycelt.

Der Erfolg des geschlossenen Zyklus Sprühtrocknungs Waschen und Kühlen Betriebs Anforderungen wird Teil einer genauen Temperaturkontrolle sein.Für Alkohol mit hohem Siedepunkt in der Regel Kühlwasser oder Salzwasser, schwache Siedepunkte wie Dichlormethan, Hexan, Aceton und dergleichen, müssen Sie ein Kompressionskühlsystem für den Wärmeaustausch verwenden.

Das Sprühtrocknen hat sich zu der erfolgreichsten Technologie für die Pulvertrocknung in der pharmazeutischen, Lebensmittel-, Chemie-,und metallurgische Industrie seit der Entwicklung der Trocknungstechnologie für Magermilch in Europa Anfang des 20. JahrhundertsBesonders in den letzten Jahren ist die Sprühtrocknung eine Trocknungsform, die flüssige Schlamm direkt in pulverförmige Materialien umwandelt und in anderen Industriezweigen am weitesten verbreitet ist.Sprühtrocknung ist ein Trocknungsverfahren, bei dem die Rohstoffflüssigkeit mit einem Sprühgerät in Tröpfchen zerstreut wird, und heiße Luft (oder ein anderes Gas) wird direkt mit den Tröpfchen für die Wärmeübertragung und den Massenübertragungswärmeaustausch in Kontakt gebracht, um ein pulverförmiges Granulatprodukt zu erhalten.eine Emulsion oder SuspensionDas getrocknete Produkt kann je nach Bedarf in Pulver-, Granulat-, Hohlkugel- oder Pellettform hergestellt werden.nach der Luftstromrichtung, gibt es parallele Strömung (Zusammenströmung), Gegenströmung und gemischte Strömung; je nach Form des Sprühers gibt es Zentrifugalströmung, Druckströmung und Luftströmung; je nach ProduktionsverfahrenEs gibt hauptsächlich zwei Arten von offenen und geschlossenen Zyklen (In Unterteilung, gibt es auch zwei Arten von Selbstlaufzyklus und Halbschließzyklus).

Explosionssichere Zentrifugal-Sprühtrockner für den geschlossenen Kreislauf

Zunächst wird der erhitzte Stickstoff in den Trocknungsturm gefüllt, und das getrocknete Flüssigmaterial wird durch die Infusionspumpe zur Zentrifugaldüse transportiert.Das flüssige Material wird durch den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Zentrifugal-Atomisierer in feine Tröpfchen zerstochenDie Tröpfchen werden im Trocknungsturm erhitzt, der Stickstoff führt einen ausreichenden Wärmeaustausch durch, der flüssige Teil des Materials verdunstet sofort, und die Tröpfchen werden in die Tröpfchen gelegt.Das pulverförmige Material, das sich aus dem festen Teil bildet, sinkt an den Boden des Turms, und schließlich wird das trockene pulverförmige Material aus dem Boden des Turms entladen.Sprühturm und andere Vorrichtungen zur Entfernung des Staubs, der unter Einwirkung eines Ventilators am Gas befestigt ist, und dann wird das gesättigte organische Lösungsmittelgas nach der Staubentfernung durch einen Kondensator zu einer Flüssigkeit kondensiert.das nicht kondensierbare Inertgas als Trocknungsmedium wird kontinuierlich erhitzt und dann als Trocknungsträger im System recycelt.Die konventionelle gewöhnliche Zentrifugal-Sprühtrocknung erreicht den Zweck der Entfeuchtung durch kontinuierliche Luftzufuhr und Abgas.Dies ist auch ein offensichtlicher Unterschied zwischen explosionssicheren geschlossenen zentrifugalen Sprühtrocknungsgeräten und gewöhnlichen zentrifugalen Sprühtrocknungsgeräten.

Das explosionssichere Zentrifugal-Sprühtrocknungssystem arbeitet in einer geschlossenen Umgebung, das Trocknungsmedium ist ein inertes Gas wie Stickstoff.Der Trocknungsturm wird unter positivem Druck betriebenWenn der innere Druck fällt, kann der Drucktransmitter automatisch den eingehenden Stickstoff steuern, um das Systemdruckgleichgewicht zu gewährleisten.hat eine Schutzwirkung auf die getrockneten StoffeDer zirkulierende Träger wie Stickstoff spielt die Rolle des Feuchtigkeitstransporters, Entfeuchtungs- und Zirkulationstransmissions, und der Träger kann wiederverwendet werden.Durch die konventionelle gewöhnliche Zentrifugalstrahltrocknung wird der Zweck der Entfeuchtung durch kontinuierliche Luftzufuhr und Abgaserzeugung erreicht.Dies ist auch das explosionssichere geschlossene zentrifuge Sprühtrocknungssystem und das gewöhnliche zentrifuge Sprühtrocknungssystem.Offensichtlicher UnterschiedDaher eignet sich das explosionssichere Zentrifugal-Sprühtrocknungssystem mit geschlossenem Kreislauf besonders für das Trocknen von organischen Lösungsmitteln, giftigen Stoffen,und Materialien, die während des Trocknungsprozesses oxidiert werden.

 
Produkteparameter

Anmerkungen:

1.Die Ausrüstung der vorstehenden Spezifikationen eignet sich für die Forschung und Entwicklung sowie die Sprühgranulation für eine kleine Menge von Produkten, die Produktion kleiner Chargen oder die Produktion in großem Umfang usw.;

2.Die Verdunstung von Ethanol erfolgt auf der Grundlage einer Warmluftzugangstemperatur von 140 °C und einer Ausgangstemperatur von 70 °C.

Der Hauptfluss von Drying Flow Chat

 
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